Твердосплавные буровые коронки: подбор по породе и износу
Твердосплавная буровая коронка работает не сама по себе: результат зависит от породы, режима бурения, промывки, диаметра и совместимости всего снаряда. Поэтому одинаковая по размеру коронка может вести себя по-разному на двух объектах. Заводской подбор начинается не с вопроса «какая коронка крепче», а с условий, в которых должна работать режущая часть.
СервисБурСистема производит буровые коронки в Кыштыме с 2002 года. Мы не перепродаем обезличенный инструмент: серии выпускаются в собственном цехе, а исполнение подбирается по данным заказчика и фактическому составу бурового комплекта.
Что называют твердосплавной буровой коронкой
В такой коронке разрушение породы выполняют твердосплавные режущие элементы, закрепленные в корпусе. Геометрия корпуса, расположение режущих элементов и каналы для очистки забоя должны работать как единая система. Само слово «твердосплавная» еще не определяет назначение инструмента: для выбора важны конструкция серии и условия бурения.
Твердосплавные коронки применяют в колонковом бурении, инженерно-геологических и геологоразведочных работах. Для задач с другой механикой разрушения в каталоге отдельно представлены коронки PDC.
Какие свойства породы влияют на выбор
| Условие на объекте | Что меняется при подборе |
|---|---|
| Абразивная порода | Нужна серия, рассчитанная на интенсивный износ режущей части |
| Малоабразивная порода | На первый план выходят соответствие категории буримости и устойчивость работы |
| Монолитный массив | Важны стабильная геометрия забоя и корректный режим |
| Перемежающиеся слои | Коронка должна переносить частую смену сопротивления породы |
| Трещиноватая порода | Особенно важны состояние снаряда, отсутствие биения и аккуратный режим |
| Неизвестный разрез | Нужны образцы, описание соседних скважин или результаты предыдущих проходок |
Абразивность и твердость нельзя считать одним показателем. Порода может интенсивно изнашивать инструмент, не будучи самой твердой в разрезе. Поэтому полезно сообщать не только название породы, но и характер массива: монолитный, перемежающийся, трещиноватый.
Серии для разных условий
В производственной линейке завода есть серии с различным назначением. Например, СА-6 применяется для абразивных монолитных и перемежающихся пород IV–VIII категории, а СА-4 рассчитана на абразивные породы средней твердости.
Для малоабразивных условий в каталоге представлены, в частности, СМ-5, КТ-1 и КТ-2. Для перемежающихся и трещиноватых пород средней абразивности предусмотрена серия СТ-2. Полное сравнение серий сведено в статье «Типы буровых коронок».
Диаметр и присоединение
Диаметр выбирают по проектному стволу, требуемому керну и применяемому оборудованию. В актуальном каталоге завода представлены коронки диаметром от 46 до 225 мм, но одного размера недостаточно для заказа.
Нужно проверить:
- серию и назначение коронки;
- наружный диаметр;
- тип и размер присоединения;
- совместимость с колонковой трубой;
- наличие расширителей и особенности исполнения;
- ограничения буровой установки.
У отдельных типоразмеров существуют варианты резьбы. Например, в сериях КТ-10 и СМ-5В есть исполнения диаметром 172–176 мм с разными присоединениями. Поэтому заменять коронку только по похожему названию рискованно. Подробнее размерный ряд разобран в статье о диаметрах буровых коронок.
Почему коронка быстро изнашивается
Быстрый износ не всегда означает, что выбрана «слабая» коронка. Причиной могут быть несоответствие серии породе, биение снаряда, изношенное соединение, недостаточная очистка забоя или режим, который не подходит конкретному разрезу.
Перед заменой серии полезно зафиксировать:
- где начался ускоренный износ;
- одинаково ли изношены режущие элементы по окружности;
- есть ли сколы, следы ударной нагрузки или перегрева;
- изменились ли проходка, промывка и вынос шлама;
- в каком состоянии находятся трубы и соединения.
Фотография изношенной коронки часто дает производителю больше информации, чем формулировка «быстро села».
Что отправить заводу для подбора
Для технического ответа укажите породу и ее состояние, категорию буримости, диаметр, модель установки, параметры присоединения, состав снаряда и требуемое количество. Если инструмент уже использовался, приложите фотографии рабочей части и опишите фактическую проходку.
Через форму заводского подбора эти данные поступают специалистам СервисБурСистемы. Мы сопоставляем задачу с сериями собственного производства и готовим предложение без подмены инженерного подбора универсальной карточкой товара.